Ketuhar udara panas, juga dikenali sebagai ketuhar perolakan paksa, biasanya digunakan di makmal dan farmaseutikal, ketuhar menyediakan persekitaran pemanasan yang seragam dan terkawal untuk memenuhi keperluan khusus. Ketuhar juga menawarkan julat suhu yang luas untuk membakar bahan yang berbeza, dan mempunyai kawalan suhu boleh atur cara, paparan digital, penggera dan pemasa untuk membolehkan kitaran pembakar yang tepat dan boleh dipercayai.
Model: TG-9123A
Kapasiti: 105L
Dimensi Dalaman: 550*350*550 mm
Dimensi luaran: 835*530*725 mm
Penerangan
Ketuhar udara panas boleh digunakan untuk mengeringkan atau mengeluarkan lembapan daripada sampel atau bahan. Ia biasanya terdiri daripada ruang yang dipanaskan dengan rak atau rak di dalamnya untuk meletakkan sampel. Suhu di dalam ketuhar boleh dikawal dan dikekalkan pada tahap tertentu untuk memudahkan proses pengeringan, ketuhar pengeringan ini digunakan secara meluas untuk pengeringan, pengawetan dan ujian produk di makmal.
Spesifikasi
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapasiti |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Dalaman Malap. (W*D*H)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Luaran Malap. (W*D*H)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Kadar suhu |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Turun Naik Suhu |
± 1.0°C |
|||||||
Resolusi Suhu |
0.1°C |
|||||||
Keseragaman Suhu |
±2.5% (titik ujian@100°C) |
|||||||
rak |
2PCS |
|||||||
Masa |
0~ 9999 min |
|||||||
Bekalan Kuasa |
AC220V 50HZ |
|||||||
Suhu ambien |
+5°C~ 40°C |
Ciri
• Kawalan suhu seragam
• Memanaskan dan mengeringkan sampel dengan cepat, mampu memanaskan sampel sehingga 200°C
• Ketuhar dalam sus#304 keluli tahan karat dan ketuhar luar plat keluli bersalut serbuk, kalis kakisan
• Penggunaan tenaga yang rendah, penjimatan kos
• Pengawal paparan digtal PID membawakan anda kawalan suhu yang tepat dan boleh dipercayai
Struktur
Ketuhar udara panas biasanya terdiri daripada komponen berikut:
• Ketuhar Dalaman: Diperbuat daripada keluli tahan karat SUS#304
• Penebat: Diperbuat daripada bulu kaca halus, untuk meminimumkan kehilangan haba dari ketuhar ke persekitaran.
• Elemen Pemanas: Menjana haba di dalam ketuhar.
• Kipas Edaran: Mengedarkan udara panas di dalam ketuhar.
• Saluran Udara: Saluran udara disepadukan dengan kipas dan memastikan udara panas mengalir melalui ketuhar secara berterusan.
• Sistem Kawalan Suhu: Pengawal LED digital dan pengesanan suhu membolehkan pengguna menetapkan dan mengekalkan tahap suhu tertentu untuk aplikasi mereka.
Semasa proses membakar, pemanas memanaskan udara, dan kipas edaran mengedarkan udara panas ke seluruh ruang pengeringan. Semasa udara panas beredar, ia menyerap air daripada produk yang dibakar. Udara yang sarat lembapan kemudiannya habis melalui sistem pengudaraan, dan udara panas kering diedarkan semula untuk meneruskan proses pengeringan. Ulangi kitaran ini sehingga suhu tetapan dicapai.
Permohonan
Ketuhar udara panas digunakan untuk mengeluarkan lembapan daripada komponen elektronik semasa proses pembuatan elektronik. Berikut adalah contoh aplikasi:
Surface Mount Technology (SMT): Semasa proses SMT, komponen elektronik diletakkan pada PCB (papan litar bercetak) menggunakan mesin pilih dan letak. Selepas komponen diletakkan, papan melalui ketuhar aliran semula di mana pes pateri dicairkan untuk menyambungkan komponen ke papan. Memandangkan komponen dan papan boleh menyerap lembapan semasa proses, ketuhar pengeringan udara panas boleh mengeluarkan air yang berlebihan dan mengelakkan kemungkinan kegagalan akibat penembusan lembapan.
Pematerian Gelombang: Pematerian gelombang melibatkan melepasi bahagian bawah PCB ke atas kumpulan pateri cair, yang mewujudkan sambungan pepejal antara PCB dan komponen elektronik. Sebelum pematerian gelombang, PCB dibasuh dengan fluks larut air untuk menghilangkan sebarang pengoksidaan dari papan. PCB kemudiannya disalurkan melalui ketuhar pengeringan udara panas untuk mengeluarkan baki lembapan sebelum pematerian gelombang, supaya pengoksidaan tidak bertukar menjadi bahan cemar semasa proses pematerian.
Pot dan Enkapsulasi: Untuk melindungi peranti elektronik daripada lembapan, adalah amalan biasa untuk menyalut peranti dengan bahan pasu atau enkapsulasi yang kalis air. Bahan-bahan ini biasanya mengandungi proses pengawetan yang memerlukan penaik suhu tinggi untuk memastikan pengawetan bahan yang lengkap. Meletakkan peranti ke dalam ketuhar pengeringan udara panas boleh menyembuhkan bahan pasu atau enkapsulasi.
Aplikasi Tampal Pateri: Tampal pateri biasanya digunakan untuk memasang komponen elektronik pada PCB sebelum pematerian aliran semula. Pes diperbuat daripada zarah logam dan fluks yang dicampurkan ke dalam bentuk pes. Memandangkan pes pateri menyerap lembapan, adalah penting untuk mengeringkan pes sebelum digunakan. Ketuhar pengeringan udara panas mengeluarkan air daripada pes pateri, memastikan ia melekat dengan betul dan tidak menyebabkan sambungan pateri lemah.
Kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan komponen elektronik tidak berfungsi atau merosot dari semasa ke semasa, akhirnya menjadikannya tidak berguna. Ketuhar udara panas adalah penting dalam industri pembuatan elektronik moden. Alat pembakar ini dengan cekap membantu mengelakkan kemungkinan kegagalan dengan mengeluarkan kelembapan di dalam komponen semasa proses pembuatan.
Langkah-langkah operasi am:
Berikut adalah langkah umum untuk membakarnya dalam ketuhar udara panas:
• Panaskan ketuhar pada suhu yang diperlukan.
• Letakkan bahan di atas rak, pastikan jarak antara mereka
• Tetapkan suhu dan masa membakar pada paparan digital.
• Pantau suhu semasa proses membakar.
• Setelah masa membakar selesai, ketuhar berhenti berfungsi secara automatik, sila benarkan bahan sejuk sebelum mengeluarkannya.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sesetengah bahan sensitif kepada suhu tinggi, jadi adalah penting untuk mengikuti suhu dan masa pembakar yang disyorkan untuk mengelak daripada merosakkannya. Selain itu, bahan yang dibakar hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan lembapan daripada memasuki semula proses pengeringan.