Ruang ujian luluhawa UV Climatest Symor®, juga dikenali sebagai chamner ujian penuaan UV, ialah kandang khas yang digunakan untuk mensimulasikan kesan pendedahan jangka panjang kepada sinaran ultraungu (UV). Ia biasanya digunakan dalam ujian bahan untuk memastikan ketahanan, kekuatan dan umur panjang dalam tetapan luar.
Model: TA-UV
Sumber Cahaya UV: UVA340 atau UVB313
Kawalan Suhu: RT+10°C ~ 70°C
Kawalan Kelembapan: ≥95% R.H
Dimensi Dalaman: 1170*450*500 mm
Dimensi Luaran: 1380*500*1480 mm
Penerangan
Ruang ujian luluhawa UV dilengkapi dengan lampu UV, kawalan suhu & kelembapan, dan sistem peredaran udara. Sinaran UV meniru kesan cahaya matahari, yang boleh menyebabkan perubahan warna, rekahan, kemerosotan dan kemerosotan bahan lain dari semasa ke semasa. Ruang penuaan dipercepatkan UV biasanya digunakan untuk menguji prestasi dan ketahanan bahan, produk dan salutan.
Spesifikasi
Model |
TA-UV |
Dimensi Dalaman W*D*H (mm) |
1170*450*500 |
Dimensi Luaran W*D*H(mm) |
1380*500*1480 |
Kapasiti Spesimen |
150*75mm: 48 pcs; 300*75mm: 24pcs (atau disesuaikan) |
Kadar suhu |
RT+10°C ~ 70°C ±2°C |
Julat Kelembapan |
≥95% R.H ±2% |
Suhu Panel Hitam (BPT) |
BPT 60°C~ 100°C |
Jarak Lampu UV (tengah~tengah) |
70mm |
Spesimen dan Jarak Lampu UV |
50mm±3mm |
Julat Kelembapan |
≥95% R.H |
Sumber Cahaya UV |
UVA340 atau UVB-313 |
Jenama Cahaya UV |
Lampu UV pendarfluor Q-Lab yang diimport A.S |
Sumber Penyinaran |
Lampu UV pendarfluor (8) - 40 W |
Kawalan penyinaran |
0.35~1.1W/m2 boleh laras |
Pengawal |
Pengawal skrin sentuh boleh atur cara |
Dedahan |
Pemeluwapan lembapan, sinaran UV, kawalan suhu |
Perlindungan |
Lebih suhu, fasa pendek, kekurangan air, perlindungan arus lebih. |
Voltan bekalan |
110V/220V, 50/60HZ |
Ujian Dipatuhi: ASTM D4329, ASTM G151, ASTM D4674, ASTM D5208, ASTM D6662, EN12224, EN 927-6, ISO
11507, ISO 11895, peralatan ujian ini mematuhi piawaian ujian di atas (tetapi tidak terhad kepada)
Apakah ruang ujian luluhawa UV?
Ruang ujian luluhawa UV mampu untuk mensimulasikan pengaruh pendedahan jangka panjang kepada sinaran ultraungu (UV) pada pelbagai bahan dan produk. Ruang ini menggunakan lampu UV untuk mendedahkan sampel ujian kepada tahap sinaran UV yang tinggi, meniru kesan cahaya matahari dan sumber sinaran UV lain.
Ruang ujian digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa dan pembinaan, bahan-bahan ini, seperti plastik, cat dan salutan, terdedah kepada sinaran UV dalam tempoh yang lama. Dengan menundukkan bahan kepada penuaan dipercepatkan dalam ruang UV, para penyelidik boleh menilai prestasi bahan dari semasa ke semasa, termasuk ketahanannya terhadap degradasi UV, pudar, perubahan warna dan keretakan.
Secara keseluruhannya, ruang ujian penuaan dipercepatkan cahaya UV ialah alat yang berharga untuk pengilang dan penyelidik yang ingin menguji dan menilai ketahanan dan prestasi bahan dan produk dalam keadaan persekitaran yang teruk.
Ciri
Ciri-ciri utama ruang ujian luluhawa UV Climatest Symor® termasuk:
•Lampu pendarfluor: Lampu UV mengeluarkan sinaran UV tahap tinggi untuk mensimulasikan kesan cahaya matahari pada sampel ujian.
• Kawalan suhu: Ruang merealisasikan kawalan suhu, untuk memastikan sampel terdedah kepada julat suhu yang dikehendaki semasa ujian.
• Kawalan kelembapan: Ruang ujian penuaan UV juga menyerupai tahap kelembapan yang berbeza semasa ujian.
• Pemegang Sampel: Ruang biasanya termasuk pemegang sampel atau rak untuk menyimpan sampel di tempatnya, dan memastikan ia terdedah kepada sinaran UV secara sekata.
• Panel Kawalan: Ruang mungkin termasuk panel kawalan dengan kawalan mesra pengguna dan paparan untuk memantau dan melaraskan keadaan ujian.
• Peranti keselamatan: Ruang ujian penuaan UV biasanya mempunyai peranti perlindungan, untuk melindungi pengendali dan mengelakkan kerosakan pada peralatan, termasuk tingkap penyekat UV, penggera dan suis tutup.
Secara keseluruhannya, ruang ujian luluhawa UV dibuat khusus untuk memberikan kawalan yang tepat ke atas keadaan ujian dan memastikan keputusan yang tepat dan boleh dipercayai untuk penilaian bahan dan produk.
Aplikasi ruang ujian luluhawa UV
Ruang ujian luluhawa UV Climatest Symor® mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa ruang ujian:
• Industri Automotif: Ruang ujian digunakan untuk menilai ketahanan dan ketahanan terhadap degradasi UV bahan automotif, seperti cat, plastik dan komponen getah.
• Industri Aeroangkasa: Ruang ujian digunakan untuk menilai rintangan terhadap degradasi UV bahan aeroangkasa, seperti salutan, komposit dan pengedap.
• Industri Pembinaan: Ruang ujian digunakan untuk menilai ketahanan dan ketahanan terhadap degradasi UV bahan binaan, seperti bahan bumbung, cat dan salutan.
• Industri Elektronik: Ruang ujian digunakan untuk menilai ketahanan dan rintangan terhadap degradasi UV komponen elektronik, seperti papan litar, salutan dan perumah plastik.
• Industri Kimia: Ruang ujian digunakan untuk menilai rintangan terhadap degradasi UV bahan peranti perubatan, seperti polimer, salutan dan pelekat.
Secara keseluruhannya, ruang ujian luluhawa UV bertujuan untuk menguji perubahan warna, kilauan, kekuatan, dsb. bahan apabila terdedah kepada cahaya matahari dan/atau kelembapan simulasi. Ia digunakan untuk mensimulasikan kesan luluhawa semula jadi pada bahan dari semasa ke semasa dan boleh digunakan untuk menentukan ketahanan produk yang digunakan. Ia digunakan secara meluas dalam cat, plastik, dakwat percetakan, getah, pelekat, kulit dan industri lain.
Bagaimana untuk mengendalikan ruang ujian luluhawa UV?
Berikut ialah beberapa langkah umum untuk menggunakan ruang ujian luluhawa UV Climatest Symor®:
• Baca manual pengguna: Sebelum mengendalikan ruang ujian penuaan UV, adalah penting untuk membaca manual pengguna dengan teliti, yang mengandungi langkah berjaga-jaga keselamatan yang penting, arahan pengendalian dan keperluan penyelenggaraan.
• Sediakan sampel: Muatkan sampel pada pemegang sampel atau rak dalam ruang ujian. Pastikan jarak sampel sama rata.
• Tetapkan parameter ujian: Tetapkan keamatan sinaran UV, suhu dan kelembapan, mengikut standard ujian. Pastikan parameter berada dalam julat yang ditentukan.
• Pantau ujian: Semasa ujian, pantau sampel untuk sebarang perubahan atau degradasi. Periksa suhu, kelembapan dan pendedahan UV secara berkala untuk memastikan ia kekal dalam toleransi.
• Nilaikan sampel: Selepas ujian selesai, keluarkan sampel dari ruang, rekodkan sebarang perubahan sampel, seperti pudar, perubahan warna, retak atau tanda-tanda kemerosotan yang lain.
• Menganalisis keputusan: Menganalisis keputusan dan membandingkannya dengan kriteria penerimaan yang dinyatakan dalam standard ujian. Jika sampel lulus ujian, mereka memenuhi keperluan ketahanan yang ditentukan. Jika sampel gagal dalam ujian, penilaian dan ujian lanjut mungkin diperlukan.
Adalah penting untuk mengikuti standard atau protokol ujian dengan teliti, untuk memastikan keputusan yang tepat dan boleh dipercayai. Keadaan ujian, seperti keamatan sinaran UV, suhu dan kelembapan, hendaklah ditentukur dan dipantau secara berkala untuk memastikan ketepatan dan konsistensi.0