Climatest Symor® ialah pengeluar dan pembekal ruang semburan garam di China, pelanggan membeli ruang semburan garam untuk menguji ketahanan kakisan bahan, komponen dan struktur mereka, serta prestasi salutan dan kemasan pelindung, spesimen terdedah kepada kabus garam persekitaran. Suhu dan kelembapan boleh dikawal untuk mensimulasikan pelbagai persekitaran yang berbeza.
Model: TQ-150
Kapasiti: 150L
Dimensi Dalaman: 600*450*400 mm
Dimensi Luaran: 1150*560*1100 mm
Penerangan
Climatest Symor® mengeluarkan ruang semburan garam berkualiti baik. Untuk meneruskan ujian kakisan yang dipercepatkan, ruang semburan garam adalah peralatan yang mesti ada. Ruang ini direka bentuk untuk mensimulasikan kesan menghakis larutan garam, untuk menilai prestasi dan ketahanan produk mereka. Ruang kabus garam digunakan terutamanya untuk menguji pelbagai bahan, seperti bahagian logam dan plastik, serta komponen dan sistem dalam industri automotif, aeroangkasa dan marin.
Spesifikasi
Model |
TQ-150 |
TQ-250 |
TQ -750 |
TQ-010 |
TQ-016 |
TQ-020 |
Dimensi Dalaman (W*D*H, MM) |
600*450*400 |
900*600*500 |
1100*750*500 |
1300*850*600 |
1600*850*600 |
2000*900*600 |
Dimensi Luaran (W*D*H, MM) |
1150*560*1100 |
1400*850*1200 |
1650*950*1300 |
2000*1100*1400 |
2400*1150*1500 |
2800*1200*1500 |
Kapasiti |
108L |
270L |
495L |
663L |
816L |
1080L |
Kadar suhu |
NSS, ACSS: 35°C±1.0°C / CASS: 50°C±1.0°C |
|||||
Suhu Tong Ketepuan. |
NSS, ACSS: 47°C±1.0°C / CASS: 63°C±1.0°C |
|||||
Suhu Penyelesaian Garam. |
35°C±1.0°C |
|||||
Temp. Keseragaman |
≤2°C |
|||||
Temp. turun naik |
± 0.5°C |
|||||
Pemendapan Kabus Garam |
1~2 ml / 80cm2 |
|||||
Mod Penyemburan |
Berterusan, berkala (Alternatif) |
|||||
Masa |
1~9999(H,M,S), boleh laras |
|||||
Sistem Penyemburan |
Alat penyembur jenis menara, muncung bukan penghabluran Muncung dibuat oleh kaca khas untuk menyebarkan kabus secara sekata, penggunaan berterusan selama 4000 jam tanpa penghabluran. |
|||||
Pengawal |
Pengawal LED |
|||||
Bahan Dalaman |
Plat PP berintensiti tinggi yang diperkukuh, tahan kakisan, tahan suhu tinggi, tahan penuaan |
|||||
Bahan Luaran |
Plat PP berintensiti tinggi yang diperkukuh, tahan kakisan, tahan suhu tinggi, tahan penuaan |
|||||
Bahan Penutup Tangki |
Plat PVC atau PP berintensiti tinggi, tahan kakisan |
|||||
Pengedap |
Struktur pengedap kedap air tanpa limpahan kabus garam |
|||||
Peralatan keselamatan |
Suhu berlebihan, perlindungan fasa lalai, perlindungan kekurangan air |
|||||
Konfigurasi Std |
Menara penyembur, rak spesimen berbentuk V, bar bulat, corong, cawan penyukat |
|||||
Voltan bekalan |
AC220V·50HZ/380V·50HZ |
|||||
Keadaan Ambien |
+5~30℃ |
Memenuhi piawaian: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, tidak terhad kepada.
Ujian yang Dipatuhi:
Ujian Semburan Garam Neutral (NSS)
Ujian Semburan Garam Asid Asetik (AASS)
Ujian Semburan Garam Asid Asetik Dipercepat Kuprum (CASS)
Ciri Ruang Semburan Garam Symor® Climatest:
Ruang Semburan Garam direka bentuk untuk menyediakan persekitaran terkawal dan boleh berulang, untuk menguji rintangan kakisan komponen atau bahan. Kabinet menyediakan kawalan suhu & kelembapan yang tepat, serta semburan seragam larutan garam. Ia juga dilengkapi dengan pelbagai ciri, termasuk:
• Paparan digital: Untuk memantau dan mengawal suhu, kelembapan dan keluaran semburan garam.
• Struktur tahan kakisan: Ruang Semburan Garam biasanya dibina daripada bahan kalis kakisan, seperti PP atau PVC.
• Muncung penyembur jenis menara: Muncung kaca khas menyalurkan kabus halus larutan garam ke spesimen ujian, penyemburan berterusan selama 4000 jam dengan penghabluran kami.
• Perlindungan keselamatan: Ruang Semburan Garam mempunyai peranti keselamatan, seperti perlindungan lebih suhu, sistem tutup automatik untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.
Apa yang dilakukan oleh Salt Spray Chamber?
Ruang Semburan Garam boleh mensimulasikan kesan menghakis air garam pada bahan. Spesimen terdedah kepada kabus air masin, yang kemudiannya dibiarkan kering dan membentuk lapisan masin di permukaan. Spesimen kemudiannya diletakkan dalam persekitaran terkawal kelembapan untuk membolehkan garam terus menghakis permukaan spesimen dan untuk memerhatikan kesan kakisan. Ujian jenis ini mampu menilai rintangan kakisan bahan dalam persekitaran marin.
Ujian ini membantu untuk menentukan keupayaan bahan untuk menahan kakisan dalam persekitaran yang berbeza. Ia juga digunakan untuk menilai keberkesanan salutan pelindung dan kemasan yang digunakan pada bahan. Ia adalah ujian yang sangat penting dalam industri di mana perlindungan kakisan adalah penting.
Bagaimana untuk menggunakan Salt Spray Chamber?
Untuk menggunakan ujian semburan garam, bahan sampel terlebih dahulu dipasang pada pemegang spesimen dalam ruang semburan garam. Bilik itu kemudiannya diisi dengan larutan garam dan sampel didedahkan kepada larutan garam untuk tempoh masa tertentu. Semasa pendedahan ini, sampel diuji untuk kemunculan kakisan atau tanda-tanda degradasi lain. Jika kakisan berlaku, tahap keterukan dan jenis kakisan boleh ditentukan. Keputusan ujian semburan garam kemudiannya boleh digunakan untuk menilai keberkesanan sistem perlindungan kakisan.
Faedah daripada Climatest Symor® Salt Spray Chamber
Faedah yang boleh anda perolehi daripada Climatest Symor® Salt Spray Chamber termasuk:
1. Ensuring product reliability: This type of testing allows manufacturers to ensure that their products can withstand extreme temperatures, which can help ensure the quality and reliability of their products.
2. Meningkatkan keselamatan produk: Ujian kejutan suhu boleh membantu mengurangkan risiko kegagalan produk akibat perubahan suhu secara tiba-tiba, yang boleh membawa kepada keselamatan yang lebih baik untuk pengguna dan persekitaran.
3. Penjimatan kos: Dengan menguji produk dalam ruang kejutan suhu, pengeluar boleh menjimatkan wang untuk ujian produk, kerana mereka boleh menguji banyak produk sekaligus dan menggunakan lebih sedikit sumber dalam proses.
4. Meningkatkan kepuasan pelanggan: Dengan memastikan produk mereka memenuhi standard kualiti dan kebolehpercayaan, pengeluar boleh meningkatkan kepuasan pelanggan, yang membawa kepada peningkatan jualan dan keuntungan.
Sijil