Ketuhar Pengeringan PCB

Penerangan

Ketuhar pengering PCB Climatest Symor® tersedia dalam saiz yang berbeza untuk menampung pelbagai bahan, dan ia juga mungkin termasuk ciri tambahan seperti pemasa untuk memberi amaran kepada operator apabila proses pengeringan selesai. Ketuhar pengeringan PCB ialah alat penting dalam pembuatan elektronik moden untuk kawalan kualiti yang optimum dan pengeluaran yang cekap.

Spesifikasi 

Prinsip kerja

Ketuhar pengeringan PCB menggunakan sistem perolakan paksa udara, udara panas diagihkan sama rata ke seluruh ruang. Ketuhar direka untuk membakar komponen elektronik dalam barisan pengeluaran SMT.

Apabila ketuhar dihidupkan, elemen pemanas, mula panas. Apabila unsur menjadi lebih panas, ia memanaskan udara di dalam ketuhar. Udara panas ini kemudiannya naik dan beredar ke seluruh ruang, mengeringkan sampel atau spesimen yang diletakkan di dalamnya.

Ketuhar juga mempunyai kipas atau peniup yang membantu mengedarkan udara dengan lebih cepat dan seragam, pengawal suhu digunakan untuk mengawal suhu di dalam ketuhar dan mengelakkan terlalu panas.

Ketuhar pengeringan PCB mempunyai pemasa yang membolehkan pengguna menetapkan masa pengeringan yang diperlukan untuk sampel atau spesimen tertentu. Setelah masa yang ditetapkan tamat, ketuhar akan dimatikan secara automatik.

Secara keseluruhannya, ketuhar pengeringan PCB ialah instrumen yang mudah tetapi berkesan untuk mengeringkan komponen elektronik dalam industri pembuatan elektronik.

Struktur

Ketuhar pengering PCB, juga dikenali sebagai ketuhar pembakar PCB, ialah sejenis ketuhar yang menggunakan blower untuk mengedarkan udara panas di dalam ketuhar. Struktur ketuhar biasanya terdiri daripada bahagian berikut:

Ketuhar luaran: Badan ketuhar udara panas biasanya diperbuat daripada plat keluli bergulung sejuk untuk ketahanan dan penyelenggaraan yang mudah.

Ketuhar dalaman: Ketuhar dalam ialah ruang untuk meletakkan sampel. Ia juga diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304, dan ia direka bentuk untuk mengagihkan udara yang dipanaskan secara sama rata ke seluruh ruang.

Elemen Pemanas: Elemen pemanas bertanggungjawab untuk menghasilkan haba di dalam ketuhar.

Kipas: Kipas mengedarkan udara panas ke seluruh ketuhar untuk memastikan pengedaran udara panas sekata.

Panel Kawalan: Panel kawalan mengandungi pengawal suhu yang membolehkan anda melaraskan suhu, masa dan tetapan lain.

Pintu: Pintu diperbuat daripada kaca terbaja dengan pemegang yang memudahkan pemerhatian.

Secara keseluruhan, gabungan bahagian di atas berfungsi bersama untuk menghasilkan pemanasan yang seragam dan cekap dalam ketuhar ini.

Ciri

Berikut adalah beberapa ciri utama ketuhar pengeringan PCB:

• Pemanasan sekata: Ketuhar pengeringan PCB menggunakan sistem elemen pemanas dan kipas untuk menghantar udara panas secara seragam ke permukaan papan litar bercetak. Ini memastikan bahawa papan dikeringkan atau diawet secara sekata, yang penting untuk komponen elektronik berkualiti tinggi.

• Kawalan suhu yang tepat: Ketuhar pengeringan PCB menggunakan panel kawalan digital untuk mengawal suhu dan masa pengeringan dengan tepat. Ini memastikan bahawa papan terdedah kepada suhu dan tempoh yang betul untuk pengeringan atau pengawetan yang optimum.

• Rak boleh laras: Ketuhar pengering PCB biasanya mempunyai rak boleh laras untuk menampung saiz papan litar bercetak yang berbeza. Ciri ini memastikan bahawa papan adalah sama rata dan terdedah kepada udara panas untuk pengeringan optimum.

• Pembinaan keluli tahan karat: Ketuhar pengeringan PCB biasanya dibina dengan keluli tahan karat pada permukaan dalaman untuk ketahanan, penyelenggaraan mudah dan ketahanan terhadap kakisan.

• Ciri keselamatan: Ketuhar pengeringan PCB biasanya menampilkan langkah keselamatan seperti perlindungan suhu berlebihan untuk melindungi ketuhar daripada terlalu panas.

Permohonan

Ketuhar pengeringan PCB biasanya digunakan dalam industri pembuatan elektronik, untuk mengeringkan komponen elektronik (Papan Litar Bercetak), dan menyembuhkan salutan, pelekat, dan bahan lain, di sini mari kita gambarkan bagaimana ketuhar pengeringan PCB digunakan dalam industri SMT:

Pakej SMD mungkin menjadi lembap disebabkan oleh sebab iklim, penyimpanan jangka panjang atau penyimpanan yang tidak betul, kelembapan di dalam bungkusan akan mengewap dan mengembang akibat pemanasan pematerian aliran semula, ini boleh menyebabkan kerosakan, seperti pemotongan pendawaian, atau kebolehpercayaan yang berkurangan, ini dipanggil fenomena "popcorn".

Dalam piawaian J-STD-033, ia mencadangkan pakej SMD boleh dibakar pada suhu 125 darjah C untuk memulihkan hayat lantainya, masa membakar berbeza mengikut ketebalan badan MSL/pakej. Ketuhar pengeringan adalah pilihan yang optimum, ia menyediakan pembakar suhu yang berbeza dari 50 darjah C hingga 125 darjah C, dan berkesan mengeluarkan lembapan daripada pakej MSD, ini sangat membantu pengilang untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengelakkan kehilangan besar penarikan semula produk kerana substandard. kualiti.

Apakah yang menyebabkan ketuhar pengeringan PCB menjadi terlalu panas?

Terdapat beberapa sebab mengapa ketuhar boleh menjadi terlalu panas, termasuk:

•Termostat tidak berfungsi: Termostat bertanggungjawab untuk mengawal suhu ketuhar. Jika ia rosak, ia mungkin tidak membaca suhu dengan tepat, menyebabkan ketuhar menjadi panas melebihi suhu yang ditetapkan.

•Elemen pemanas rosak: Elemen pemanas menyediakan haba yang diperlukan untuk memasak atau membakar. Jika ia rosak, ia mungkin terus menghasilkan haba walaupun ketuhar dimatikan, menyebabkan ia menjadi terlalu panas.

•Bolong udara tersumbat: Bolong udara diperlukan untuk peredaran udara yang betul di dalam ketuhar. Jika ia disekat, haba akan kekal terperangkap di dalam, menyebabkan ketuhar menjadi terlalu panas.

•Gasket pintu rosak: Gasket pintu menutup pintu ketuhar dengan ketat dan menghalang haba daripada keluar. Jika ia rosak, haba mungkin bocor, menyebabkan ketuhar menjadi terlalu panas.

Secara keseluruhan, adalah penting untuk sentiasa menyelenggara ketuhar anda dan menangani sebarang isu sebaik sahaja ia timbul untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan operasi yang selamat.

Soalan lazim

S: Bagaimanakah cara saya membersihkan ketuhar pengeringan PCB?

A: Membersihkan ketuhar pengeringan udara panas bergantung pada jenis bahan yang digunakan untuk membina ketuhar. Anda boleh membersihkan bahagian dalam ketuhar menggunakan agen pembersih lembut atau air sabun, dan rak serta dulang boleh dicuci dalam mesin basuh pinggan mangkuk. Adalah penting untuk membersihkan ketuhar dengan kerap untuk mengekalkan kecekapannya.

S: Bagaimanakah ketuhar pengeringan PCB berfungsi?

A: Ketuhar pengeringan PCB berfungsi dengan mengedarkan udara yang dipanaskan untuk mengeluarkan lembapan daripada barang-barang yang diletakkan di dalam ketuhar. Kipas di dalam ketuhar meniup udara ke atas elemen pemanas, yang memanaskan udara. Udara yang dipanaskan kemudiannya beredar di sekeliling bahagian dalam ketuhar, menghilangkan lembapan daripada item di dalamnya.

S: Bagaimanakah cara saya mengekalkan ketuhar pengeringan PCB?

J: Kekalkan ketuhar pengeringan PCB dengan melakukan pemeriksaan biasa, memeriksa dan menggantikan mana-mana bahagian yang haus, dan melakukan pembersihan secara tetap. Adalah disyorkan untuk menjadualkan penyelenggaraan rutin dan pemeriksaan untuk memastikan ketuhar kekal dalam keadaan berfungsi.