Ketuhar pembakar PCB (Printed Circuit Board) ialah ketuhar industri yang digunakan untuk menyembuhkan atau membakar komponen elektronik. Ketuhar Pembakar PCB ialah ketuhar terkawal yang menyembuhkan topeng epoksi atau pateri yang digunakan pada permukaan PCB, dan mengeluarkan kelembapan di dalamnya.
Model: TG-9123A
Kapasiti: 120L
Dimensi Dalaman: 550*350*550 mm
Dimensi luaran: 835*530*725 mm
Penerangan
Ketuhar pembakar PCB Climatest Symor® tersedia dalam saiz yang berbeza untuk menampung pelbagai bahan, dan ia juga mungkin termasuk ciri tambahan seperti pemasa untuk memberi amaran kepada operator apabila proses pengeringan selesai. Ketuhar pembakar PCB ialah alat penting dalam pembuatan elektronik moden untuk kawalan kualiti yang optimum dan pengeluaran yang cekap.
Spesifikasi
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapasiti |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Dalaman Malap. (W*D*H)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Luaran Malap. (W*D*H)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Kadar suhu |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Turun Naik Suhu |
± 1.0°C |
|||||||
Resolusi Suhu |
0.1°C |
|||||||
Keseragaman Suhu |
±2.5% (titik ujian@100°C) |
|||||||
rak |
2PCS |
|||||||
Masa |
0~ 9999 min |
|||||||
Bekalan Kuasa |
AC220V 50HZ |
|||||||
Suhu ambien |
+5°C~ 40°C |
Bagaimanakah ketuhar pembakar PCB berfungsi?
Ketuhar pembakar PCB menggunakan sistem perolakan udara panas, udara panas diagihkan sama rata ke seluruh ruang. Ketuhar direka untuk membakar komponen elektronik dalam barisan pengeluaran SMT.
Apabila ketuhar dihidupkan, elemen pemanas, mula panas. Apabila unsur menjadi lebih panas, ia memanaskan udara di dalam ketuhar. Udara panas ini kemudiannya naik dan beredar ke seluruh ruang, mengeringkan sampel atau spesimen yang diletakkan di dalamnya.
Ketuhar juga mempunyai kipas atau peniup yang membantu mengedarkan udara dengan lebih cepat dan seragam, pengawal suhu digunakan untuk mengawal suhu di dalam ketuhar dan mengelakkan terlalu panas.
Ketuhar pembakar PCB mempunyai pemasa yang membolehkan pengguna menetapkan masa pengeringan yang diperlukan untuk sampel atau spesimen tertentu. Setelah masa yang ditetapkan tamat, ketuhar akan dimatikan secara automatik.
Secara keseluruhannya, ketuhar pembakar PCB ialah instrumen yang mudah tetapi berkesan untuk mengeringkan komponen elektronik dalam industri pembuatan elektronik.
Struktur
Ketuhar pembakar PCB ialah sejenis ketuhar yang menggunakan blower untuk mengedarkan udara panas di dalam ketuhar. Struktur ketuhar biasanya terdiri daripada bahagian berikut:
Ketuhar luaran: Badan ketuhar udara panas biasanya diperbuat daripada plat keluli bergulung sejuk untuk ketahanan dan penyelenggaraan yang mudah.
Ketuhar dalaman: Ketuhar dalam ialah ruang untuk meletakkan sampel. Ia juga diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304, dan ia direka bentuk untuk mengagihkan udara yang dipanaskan secara sama rata ke seluruh ruang.
Elemen Pemanas: Elemen pemanas bertanggungjawab untuk menghasilkan haba di dalam ketuhar.
Kipas: Kipas mengedarkan udara panas ke seluruh ketuhar untuk memastikan pengedaran udara panas sekata.
Panel Kawalan: Panel kawalan mengandungi pengawal suhu yang membolehkan anda melaraskan suhu, masa dan tetapan lain.
Pintu: Pintu diperbuat daripada kaca terbaja dengan pemegang yang memudahkan pemerhatian.
Secara keseluruhan, gabungan bahagian di atas berfungsi bersama untuk menghasilkan pemanasan yang seragam dan cekap dalam ketuhar ini.
Ciri
Berikut adalah beberapa ciri utama ketuhar pembakar PCB:
• Pemanasan sekata: Ketuhar pembakar PCB menggunakan sistem elemen pemanas dan kipas untuk menghantar haba secara seragam ke permukaan papan litar bercetak. Ini memastikan bahawa papan diawet atau dibakar sama rata, yang penting untuk komponen elektronik berkualiti tinggi.
• Kawalan suhu yang tepat: Ketuhar pembakar PCB biasanya mempunyai panel kawalan digital yang mengawal suhu dan masa bakar dengan tepat. Ini memastikan bahawa papan terdedah kepada suhu dan masa yang betul untuk pengawetan optimum.
• Rak boleh laras: Ketuhar pembakar PCB mempunyai rak boleh laras untuk menampung saiz papan litar bercetak yang berbeza. Ciri ini memastikan bahawa papan adalah sama rata dan terdedah kepada udara panas untuk pengeringan optimum.
• Pembinaan keluli tahan karat: Ketuhar pembakar PCB dibina daripada keluli tahan karat pada permukaan dalaman. Bahan ini tahan lama, mudah dibersihkan dan menghalang kakisan.
• Ciri keselamatan: Ketuhar pembakar PCB mempunyai langkah keselamatan seperti perlindungan suhu berlebihan untuk melindungi ketuhar daripada terlalu panas.
Permohonan
Ketuhar pembakar PCB biasanya digunakan dalam industri pembuatan elektronik, untuk mengeringkan komponen elektronik (Papan Litar Bercetak), dan menyembuhkan salutan, pelekat, dan bahan lain.
Pakej SMD mungkin menjadi lembap disebabkan oleh sebab iklim, penyimpanan jangka panjang atau penyimpanan yang tidak betul, kelembapan di dalam bungkusan akan mengewap dan mengembang akibat pemanasan pematerian aliran semula, ini boleh menyebabkan kerosakan, seperti pemotongan pendawaian, atau kebolehpercayaan yang berkurangan, ini dipanggil fenomena "popcorn".
Dalam piawaian J-STD-033, ia mencadangkan pakej SMD boleh dibakar pada suhu 125 darjah C untuk memulihkan hayat lantainya, masa membakar berbeza mengikut ketebalan badan MSL/pakej. Ketuhar pengeringan adalah pilihan yang optimum, ia menyediakan pembakar suhu yang berbeza dari 50 darjah C hingga 125 darjah C, dan berkesan mengeluarkan lembapan daripada pakej MSD, ini sangat membantu pengilang untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengelakkan kehilangan besar penarikan semula produk kerana substandard. kualiti.
Apakah yang menyebabkan ketuhar pembakar PCB terlalu panas?
Terdapat beberapa punca ketuhar pembakar PCB terlalu panas, termasuk:
•Kawalan suhu yang rosak: Sistem kawalan suhu yang tidak berfungsi boleh menyebabkan keadaan terlalu panas.
•Gangguan dalam mekanisme perolakan: Ketuhar PCB menggunakan mekanisme perolakan udara paksa untuk memberikan haba. Jika sistem disekat, ia tidak dapat menyingkirkan haba yang dihasilkan, dan ini boleh menyebabkan terlalu panas.
•Unsur pemanasan yang rosak: Elemen pemanas dalam ketuhar PCB menjana haba yang diperlukan untuk mengawet PCB. Apabila rosak atau haus, unsur-unsur ini boleh menjadi terlalu panas, menyebabkan keadaan terlalu panas.
•Melebihi muatan ketuhar: Meletakkan terlalu banyak PCB dalam ketuhar atau memuatkannya terlalu rapat boleh menyebabkan keadaan terlalu panas. Ini kerana kekurangan ruang boleh menghalang pengaliran udara panas, menyebabkan terlalu panas.
Adalah penting untuk menangani sebarang isu terlalu panas dengan ketuhar pembakar PCB dengan segera. Penyelenggaraan dan pemeriksaan tetap boleh membantu mengenal pasti dan mencegah isu ini.
Soalan lazim
S: Bagaimanakah cara saya membersihkan ketuhar pembakar PCB?
J: Anda boleh membersihkan bahagian dalam ketuhar menggunakan agen pembersih lembut atau air sabun, dan rak serta dulang boleh dicuci dalam mesin basuh pinggan mangkuk. Adalah penting untuk membersihkan ketuhar dengan kerap untuk mengekalkan kecekapannya.
S: Bagaimanakah ketuhar pembakar PCB berfungsi?
A: Ketuhar pembakar PCB berfungsi dengan mengedarkan udara yang dipanaskan untuk mengeluarkan lembapan daripada barang-barang yang diletakkan di dalam ketuhar. Kipas di dalam ketuhar meniup udara ke atas elemen pemanas, yang memanaskan udara. Udara yang dipanaskan kemudiannya beredar di sekeliling bahagian dalam ketuhar, menghilangkan lembapan daripada item di dalamnya.
S: Bagaimanakah cara saya mengekalkan ketuhar pembakar PCB?
J: Kekalkan ketuhar pengeringan PCB dengan melakukan pemeriksaan biasa, memeriksa dan menggantikan mana-mana bahagian yang haus, dan melakukan pembersihan secara tetap. Adalah disyorkan untuk menjadualkan penyelenggaraan rutin dan pemeriksaan untuk memastikan ketuhar kekal dalam keadaan berfungsi.