Ketuhar pengeringan makmal dilengkapi dengan sistem kawalan suhu yang tepat, membolehkan pengguna menetapkan dan mengekalkan tahap suhu tertentu di dalam ketuhar, julat suhu berbeza dari suhu ambien hingga 200°C atau lebih tinggi. Ketuhar pengeringan makmal biasanya menggunakan sistem perolakan udara paksa untuk memastikan pengagihan haba seragam ke seluruh ruang. Ini membantu mengelakkan bintik panas dan memastikan pembakar atau pemanasan yang konsisten.
Model: TBPG-9100A
Kapasiti: 90L
Dimensi Dalaman: 450*450*450 mm
Dimensi luaran: 795*730*690 mm
Penerangan
Ketuhar pengeringan makmal menampilkan paparan digital yang menunjukkan bacaan suhu masa nyata, dan membolehkan pengguna memantau proses pengeringan dengan mudah, biasanya terdapat rak atau rak boleh laras untuk meletakkan sampel & bahan, ketuhar pengeringan ditebat untuk meminimumkan kehilangan haba dan mengekalkan kestabilan suhu. Ini membantu untuk menjimatkan tenaga dan memastikan operasi yang cekap.
Spesifikasi
| Model | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
| Dimensi Dalaman (W*D*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
| Dimensi Luaran (W*D*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
| Kadar suhu | 50°C ~ 200°C | ||||
| Turun Naik Suhu | ± 1.0°C | ||||
| Resolusi Suhu | 0.1°C | ||||
| Keseragaman Suhu | ± 1.5% | ||||
| rak | 2 PCS | ||||
| Masa | 0~ 9999 min | ||||
| Bekalan Kuasa | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Suhu ambien | +5°C~ 40°C | ||||
Ciri-ciri:
• Sistem kawalan suhu yang tepat
• Pengagihan suhu seragam
• Pengawal paparan digital mikrokomputer PID
• Perolakan udara paksa
Langkah-langkah operasi am:
Berikut ialah prosedur operasi dalam ketuhar pengeringan makmal:
• Letakkan bahan di atas rak, dan jarakkan sedikit di antara mereka
• Panaskan ketuhar pada suhu yang diperlukan.
• Tetapkan suhu dan masa membakar pada paparan digital.
• Pantau suhu semasa proses membakar.
• Setelah masa membakar selesai, ketuhar berhenti berfungsi secara automatik, sila buka pintu sahaja apabila suhu dalaman menjadi sejuk kepada suhu ambien.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sesetengah bahan sensitif kepada suhu tinggi, jadi adalah penting untuk mengikuti suhu dan masa membakar yang disyorkan. Selain itu, bahan yang dibakar hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan lembapan daripada memasuki semula proses pengeringan.
Permohonan
Ketuhar pengeringan makmal digunakan secara meluas dalam industri pembuatan elektronik, kerana keupayaannya untuk menyediakan kawalan suhu yang tepat, pengagihan haba seragam, dan prestasi yang boleh dipercayai. Berikut ialah aplikasi biasa ketuhar ini;
Kerja Semula Komponen
Dalam pembuatan elektronik, ketuhar pengeringan makmal digunakan untuk proses kerja semula komponen di mana komponen atau pemasangan elektronik yang sensitif perlu dipanaskan untuk dialih keluar atau kerja semula tanpa risiko kerosakan.
Rawatan haba
Ketuhar pengeringan makmal digunakan untuk proses rawatan haba, seperti penyepuhlindapan atau pelepasan tekanan bahan yang memerlukan pemanasan lembut untuk mencapai sifat yang diingini.
Pengeringan PCB
PCB juga boleh menyerap lembapan, terutamanya semasa proses pematerian atau apabila disimpan dalam persekitaran lembap. Kelembapan yang terperangkap dalam PCB boleh menyebabkan masalah kebolehpercayaan seperti kegagalan sambungan pateri dan seluar pendek elektrik. Ketuhar pengeringan makmal digunakan untuk mengeringkan PCB sebelum pemasangan atau kerja semula untuk memastikan pematerian yang betul dan mengelakkan kecacatan yang berkaitan dengan kelembapan.
Pengeringan Tampal Pateri
Tampal pateri, yang digunakan dalam proses pemasangan pemasangan permukaan, mengandungi fluks dan serbuk pateri. Kelembapan yang berlebihan dalam pes pateri boleh menjejaskan prestasinya dan membawa kepada kecacatan pematerian. Ketuhar udara panas digunakan untuk membakar kartrij tampal pateri atau stensil untuk mengeluarkan kelembapan daripada komponen dengan berkesan.
Ketuhar pengeringan makmal ialah peralatan penting dalam proses pembuatan elektronik, memastikan kebolehpercayaan dan prestasi komponen dan pemasangan elektronik. Dengan berkesan mengeluarkan lembapan, pengawetan salutan, dan mengoptimumkan proses pematerian, ketuhar pembakar menyumbang kepada pengeluaran produk elektronik berkualiti tinggi.
