Kegunaan ketuhar elektrik di makmal, juga dikenali sebagai ketuhar perolakan paksa, direka untuk aplikasi pengeringan, pengawetan atau pemanasan, dengan kawalan suhu yang tepat dan pengagihan haba yang seragam. Peredaran udara panas mewujudkan persekitaran terkawal yang membolehkan pengeringan yang cepat dan cekap.
Model: TBPG-9030A
Kapasiti: 30L
Dimensi Dalaman: 320*320*300 mm
Dimensi luaran: 665*600*555 mm
Penerangan
Penggunaan ketuhar elektrik di makmal boleh mengeluarkan lembapan daripada sampel atau bahan. Ia biasanya terdiri daripada ruang yang dipanaskan dengan rak di dalamnya untuk meletakkan sampel. Suhu di dalam ketuhar boleh dikawal, dan dikekalkan pada tahap tertentu untuk memudahkan proses pembakar. Ketuhar pembakar ini tersedia dalam pelbagai saiz dan julat suhu untuk menampung keperluan tertentu.
Spesifikasi
Model | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
Dimensi Dalaman (W*D*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
Dimensi Luaran (W*D*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
Kadar suhu | 50°C ~ 200°C | ||||
Turun Naik Suhu | ± 1.0°C | ||||
Resolusi Suhu | 0.1°C | ||||
Keseragaman Suhu | ± 1.5% | ||||
rak | 2 PCS | ||||
Masa | 0~ 9999 min | ||||
Bekalan Kuasa | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
Suhu ambien | +5°C~ 40°C |
Ciri-ciri:
• Sistem kawalan suhu yang tepat
• Pengagihan suhu seragam
• Pengawal paparan digital mikrokomputer PID
• Perolakan udara paksa
Bagaimanakah ketuhar elektrik digunakan dalam kerja makmal?
Kegunaan ketuhar elektrik dalam makmal berfungsi dengan menjana udara panas melalui elemen pemanas, mengawal suhu menggunakan sistem kawalan suhu yang tepat, dan memastikan pengagihan haba seragam melalui perolakan paksa udara. Ketuhar ini adalah alat penting untuk aplikasi makmal, termasuk pengeringan, pengawetan dan rawatan haba. Berikut adalah komponen utama:
• Elemen Pemanas
• Sistem Kawalan Suhu
• Pengesanan Suhu
• Sistem Peredaran Udara
• Penebat
• Rak
• Mekanisme Pintu dan Pengedap
• Sistem kawalan
• Perlindungan Keselamatan
Langkah-langkah operasi am:
Berikut ialah prosedur operasi dalam ketuhar pengeringan elektrik:
• Letakkan bahan di atas rak, dan jarakkan sedikit di antara mereka
• Panaskan ketuhar pada suhu yang diperlukan.
• Tetapkan suhu dan masa membakar pada paparan digital.
• Pantau suhu semasa proses membakar.
• Setelah masa membakar selesai, ketuhar berhenti berfungsi secara automatik, sila buka pintu sahaja apabila suhu dalaman menjadi sejuk kepada suhu ambien.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sesetengah bahan sensitif kepada suhu tinggi, jadi adalah penting untuk mengikuti suhu dan masa membakar yang disyorkan. Selain itu, bahan yang dibakar hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan lembapan daripada memasuki semula proses pengeringan.
Permohonan
Ketuhar pengeringan elektrik biasanya digunakan dalam industri pembuatan elektronik, kerana keupayaannya untuk menyediakan kawalan suhu yang tepat, pengagihan haba seragam, dan prestasi yang boleh dipercayai. Berikut ialah aplikasi biasa ketuhar pengeringan elektrik:
Pengeringan Komponen
Komponen elektronik seperti peranti pelekap permukaan (SMD), litar bersepadu (IC) dan penyambung boleh menyerap lembapan semasa penyimpanan atau pengendalian. Komponen sensitif lembapan mesti dikeringkan sebelum pematerian untuk mengelakkan isu seperti penepian, kecacatan sendi pateri dan kegagalan elektrik.
Pembakar PCB
PCB juga boleh menyerap lembapan, terutamanya semasa proses pematerian atau apabila disimpan dalam persekitaran lembap. Kelembapan yang terperangkap dalam PCB boleh menyebabkan masalah kebolehpercayaan seperti kegagalan sambungan pateri dan seluar pendek elektrik. Ketuhar pembakar digunakan untuk mengeringkan PCB sebelum pemasangan atau kerja semula untuk memastikan pematerian yang betul dan mengelakkan kecacatan yang berkaitan dengan kelembapan.
Pengeringan Tampal Pateri
Tampal pateri, yang digunakan dalam proses pemasangan pemasangan permukaan, mengandungi fluks dan serbuk pateri. Kelembapan yang berlebihan dalam pes pateri boleh menjejaskan prestasinya dan membawa kepada kecacatan pematerian. Ketuhar pengering elektrik digunakan untuk mengeringkan kartrij tampal pateri atau stensil untuk mengeluarkan kelembapan daripada komponen dengan berkesan.
Ketuhar pengeringan elektrik ialah peralatan penting dalam proses pembuatan elektronik, memastikan kebolehpercayaan dan prestasi komponen dan pemasangan elektronik. Dengan berkesan mengeluarkan lembapan, pengawetan salutan, dan mengoptimumkan proses pematerian, ketuhar pembakar menyumbang kepada pengeluaran produk elektronik berkualiti tinggi.