Ketuhar peredaran udara paksa direka untuk membakar pelbagai bahan dan sampel dalam persekitaran terkawal suhu. Peranti ini terdiri daripada ruang terlindung haba, sumber pemanasan dan sistem kawalan suhu untuk mengawal suhu di dalam ketuhar.
Model: TG-9030A
Kapasiti: 30L
Dimensi Dalaman: 340*325*325 mm
Dimensi luaran: 625*510*495 mm
Penerangan
Ketuhar peredaran udara paksa, juga dikenali sebagai ketuhar makmal atau ketuhar pengeringan, ialah instrumen biasa untuk mengeringkan, mensterilkan atau menyahhidrat pelbagai bahan atau sampel. Ketuhar ini biasanya menggunakan perolakan untuk memanaskan dan mengedarkan udara panas untuk mengeringkan bahan secara seragam, dan digunakan secara meluas dalam tetapan penyelidikan saintifik, perubatan dan industri.
Spesifikasi
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapasiti |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Dalaman Malap. (W*D*H)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Luaran Malap. (W*D*H)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Kadar suhu |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Turun Naik Suhu |
± 1.0°C |
|||||||
Resolusi Suhu |
0.1°C |
|||||||
Keseragaman Suhu |
±2.5% (titik ujian@100°C) |
|||||||
rak |
2PCS |
|||||||
Masa |
0~ 9999 min |
|||||||
Bekalan Kuasa |
AC220V 50HZ |
|||||||
Suhu ambien |
+5°C~ 40°C |
Ciri
• Kawalan suhu seragam
• Memanaskan dan mengeringkan sampel dengan cepat, mampu memanaskan sampel sehingga 200°C
• Ketuhar dalam sus#304 keluli tahan karat dan ketuhar luar plat keluli bersalut serbuk, kalis kakisan
• Pengawal paparan digtal PID membawa anda kawalan suhu yang tepat dan boleh dipercayai
• Penggunaan tenaga yang rendah, penjimatan kos
Struktur
Ketuhar peredaran udara paksa biasanya terdiri daripada komponen berikut:
•Ketuhar dalaman: Kepungan tertutup di mana produk diletakkan untuk proses pembakar, bahagian dalam dan rak diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304.
•Pemanas: Untuk menjana haba di dalam ruang, suhu boleh dilaraskan mengikut keperluan khusus.
•Kipas: Untuk mengedarkan udara di dalam ruang, memastikan haba diagihkan sama rata ke seluruh ruang, ia juga membantu menghilangkan lembapan dan mengekalkan persekitaran kelembapan rendah.
•Penderia suhu: Untuk memantau suhu di dalam ruang. Penderia ini disambungkan ke sistem kawalan.
•Sistem Ekzos: Untuk mengeluarkan sebarang lembapan atau asap berlebihan yang terhasil semasa proses pembakar.
Secara keseluruhan, ketuhar peredaran udara paksa menyediakan persekitaran terkawal, ia membolehkan penyingkiran lembapan yang selamat dan berkesan daripada komponen elektronik.
Permohonan
Ketuhar peredaran udara paksa digunakan secara meluas dalam pembuatan elektronik, untuk menghilangkan lembapan daripada komponen elektronik selepas pelbagai proses pembuatan.
Berikut ialah beberapa contoh cara pengeringan ketuhar digunakan dalam pembuatan elektronik:
Surface Mount Technology (SMT): Semasa proses SMT, komponen elektronik diletakkan pada PCB (papan litar bercetak) menggunakan mesin pilih dan letak. Selepas komponen diletakkan, papan melalui ketuhar aliran semula di mana pes pateri dicairkan untuk menyambungkan komponen ke papan. Memandangkan komponen dan papan boleh menyerap lembapan semasa proses, ketuhar pengeringan digunakan untuk mengeluarkan sebarang lembapan berlebihan dan mengelakkan potensi kegagalan akibat penembusan lembapan.
Pematerian Gelombang: Pematerian gelombang melibatkan melepasi bahagian bawah PCB ke atas kumpulan pateri cair, yang mewujudkan sambungan pepejal antara PCB dan komponen elektronik. Sebelum pematerian gelombang, PCB dibasuh dengan fluks larut air untuk menghilangkan sebarang pengoksidaan dari papan. PCB kemudiannya disalurkan melalui ketuhar pengeringan untuk mengeluarkan sebarang lembapan yang tinggal sebelum pematerian gelombang supaya pengoksidaan tidak bertukar menjadi bahan cemar semasa proses pematerian.
Pot dan Enkapsulasi: Untuk melindungi peranti elektronik daripada lembapan, adalah amalan biasa untuk menyalut peranti dengan bahan pasu atau enkapsulasi yang kalis air. Bahan-bahan ini biasanya mengandungi proses pengawetan yang memerlukan penaik suhu tinggi untuk memastikan pengawetan bahan yang lengkap. Ini melibatkan meletakkan peranti di dalam ketuhar pengeringan untuk menyembuhkan bahan pasu atau enkapsulasi.
Aplikasi Tampal Pateri: Tampal pateri biasanya digunakan untuk memasang komponen elektronik pada PCB sebelum pematerian aliran semula. Pes diperbuat daripada zarah logam dan fluks yang dicampurkan ke dalam bentuk pes. Memandangkan pes pateri menyerap lembapan, adalah penting untuk mengeringkan pes sebelum digunakan. Ketuhar pengeringan digunakan untuk mengeluarkan sebarang lembapan daripada pes pateri untuk memastikan ia melekat dengan betul dan tidak menyebabkan sambungan pateri lemah.
Ketuhar peredaran udara paksa adalah penting dalam pembuatan elektronik moden. Ketuhar ini membantu mengelakkan potensi kegagalan elektronik dengan mengeluarkan lembapan daripada pelbagai peringkat proses pembuatan.
Membakar komponen elektronik dalam ketuhar peredaran udara paksa
Ketuhar peredaran udara paksa berfungsi melalui pemanasan untuk mengeluarkan lembapan daripada komponen elektronik. Ketuhar biasanya menyediakan persekitaran suhu terkawal, yang boleh diatur mengikut keperluan khusus. Ketuhar beroperasi pada pelbagai julat suhu dari 50°C hingga 150°C, bergantung pada jenis komponen.
Proses membakar boleh mengambil masa beberapa jam, dan pada masa ini, komponen elektronik terdedah kepada persekitaran terkawal. Ini membolehkan lembapan yang diserap oleh komponen tersejat, tetapi masih tidak merosakkan komponen ini.
Selepas proses pembakar selesai, bahagian elektronik perlu disejukkan perlahan-lahan untuk mengelakkan kejutan haba. Komponen yang dibakar kemudian dimeterai dalam pembungkusan bebas lembapan untuk mengelakkan penyerapan lembapan.
Secara keseluruhan, ketuhar peredaran udara paksa adalah optimum untuk mengekalkan integriti bahagian elektronik anda, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran anda.