Ketuhar Pembakar untuk Komponen Elektronik

Penerangan

Ketuhar pembakar Climatest Symor® untuk komponen elektronik beroperasi pada suhu terkawal dan dengan persekitaran kelembapan yang rendah. Elektronik diletakkan di dalam ketuhar, dan dipanaskan selama beberapa jam untuk membolehkan kelembapan dikeluarkan tanpa merosakkan komponen dalaman.

Spesifikasi

Apakah ketuhar pembakar untuk komponen elektronik?

Ketuhar pembakar berfungsi melalui pemanasan untuk mengeluarkan lembapan daripada komponen elektronik. Ketuhar biasanya menyediakan persekitaran suhu terkawal, yang boleh diatur mengikut keperluan khusus. Ketuhar beroperasi pada pelbagai julat suhu dari 50°C hingga 150°C, bergantung pada jenis komponen.

Proses membakar boleh mengambil masa beberapa jam, dan pada masa ini, komponen elektronik terdedah kepada persekitaran terkawal. Ini membolehkan lembapan yang diserap oleh komponen tersejat, tetapi masih tidak merosakkan komponen ini.

Selepas proses pembakar selesai, bahagian elektronik perlu disejukkan perlahan-lahan untuk mengelakkan kejutan haba. Komponen yang dibakar kemudian dimeterai dalam pembungkusan bebas lembapan untuk mengelakkan penyerapan lembapan.

Overall, baking oven is optimal to maintain the integrity of your electronic parts, and greatly improve your production efficiency.

Ciri

• Kawalan suhu seragam

• Memanaskan dan mengeringkan sampel dengan cepat, mampu memanaskan sampel sehingga 200°C

• Ketuhar dalam sus#304 keluli tahan karat dan ketuhar luar plat keluli bersalut serbuk, kalis kakisan

• Pengawal paparan digtal PID membawakan anda kawalan suhu yang tepat dan boleh dipercayai

• Penggunaan tenaga yang rendah, penjimatan kos

Struktur

Ketuhar pembakar untuk komponen elektronik biasanya terdiri daripada komponen berikut:

•Ketuhar dalaman: Kepungan tertutup di mana produk diletakkan untuk proses pembakar, bahagian dalam dan rak diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304.

•Pemanas: Untuk menjana haba di dalam ruang, suhu boleh dilaraskan mengikut keperluan khusus.

•Kipas: Untuk mengedarkan udara di dalam ruang, memastikan haba diagihkan sama rata ke seluruh ruang, ia juga membantu menghilangkan lembapan dan mengekalkan persekitaran kelembapan rendah.

•Penderia suhu: Untuk memantau suhu di dalam ruang. Penderia ini disambungkan ke sistem kawalan.

•Sistem Ekzos: Untuk mengeluarkan sebarang lembapan atau asap berlebihan yang terhasil semasa proses pembakar.

Secara keseluruhannya, ketuhar pembakar untuk komponen elektronik menyediakan persekitaran terkawal, ia membolehkan penyingkiran lembapan yang selamat dan berkesan daripada komponen elektronik.

Permohonan

Ketuhar pembakar untuk komponen elektronik digunakan secara meluas dalam pembuatan elektronik, supaya dapat menghilangkan lembapan daripada komponen elektronik selepas pelbagai proses pembuatan.

Berikut ialah beberapa contoh cara pengeringan ketuhar digunakan dalam pembuatan elektronik:

Surface Mount Technology (SMT): Semasa proses SMT, komponen elektronik diletakkan pada PCB (papan litar bercetak) menggunakan mesin pilih dan letak. Selepas komponen diletakkan, papan melalui ketuhar aliran semula di mana pes pateri dicairkan untuk menyambungkan komponen ke papan. Memandangkan komponen dan papan boleh menyerap lembapan semasa proses, ketuhar pengeringan digunakan untuk mengeluarkan sebarang lembapan berlebihan dan mengelakkan potensi kegagalan akibat penembusan lembapan.

Pematerian Gelombang: Pematerian gelombang melibatkan melepasi bahagian bawah PCB ke atas kumpulan pateri cair, yang mewujudkan sambungan pepejal antara PCB dan komponen elektronik. Sebelum pematerian gelombang, PCB dibasuh dengan fluks larut air untuk menghilangkan sebarang pengoksidaan dari papan. PCB kemudiannya disalurkan melalui ketuhar pengeringan untuk mengeluarkan sebarang lembapan yang tinggal sebelum pematerian gelombang supaya pengoksidaan tidak bertukar menjadi bahan cemar semasa proses pematerian.

Pot dan Enkapsulasi: Untuk melindungi peranti elektronik daripada lembapan, adalah amalan biasa untuk menyalut peranti dengan bahan pasu atau enkapsulasi yang kalis air. Bahan-bahan ini biasanya mengandungi proses pengawetan yang memerlukan penaik suhu tinggi untuk memastikan pengawetan bahan yang lengkap. Ini melibatkan meletakkan peranti di dalam ketuhar pengeringan untuk menyembuhkan bahan pasu atau enkapsulasi.

Aplikasi Tampal Pateri: Tampal pateri biasanya digunakan untuk memasang komponen elektronik pada PCB sebelum pematerian aliran semula. Pes diperbuat daripada zarah logam dan fluks yang dicampurkan ke dalam bentuk pes. Memandangkan pes pateri menyerap lembapan, adalah penting untuk mengeringkan pes sebelum digunakan. Ketuhar pengeringan digunakan untuk mengeluarkan sebarang lembapan daripada pes pateri untuk memastikan ia melekat dengan betul dan tidak menyebabkan sambungan pateri lemah.

Ketuhar pembakar untuk komponen elektronik adalah penting dalam pembuatan elektronik moden. Ketuhar ini membantu mengelakkan potensi kegagalan elektronik dengan mengeluarkan lembapan daripada pelbagai peringkat proses pembuatan.

Soalan lazim

S: Bagaimanakah cara saya membersihkan ketuhar pembakar untuk komponen elektronik?

J: Anda boleh membersihkan bahagian dalam ketuhar menggunakan agen pembersih lembut atau air sabun, dan rak serta dulang boleh dicuci dalam mesin basuh pinggan mangkuk. Adalah penting untuk membersihkan ketuhar dengan kerap untuk mengekalkan kecekapannya.

S: Bagaimanakah cara saya mengekalkan ketuhar pembakar untuk komponen elektronik?

J: Kekalkan ketuhar pengeringan PCB dengan melakukan pemeriksaan biasa, memeriksa dan menggantikan mana-mana bahagian yang haus, dan melakukan pembersihan secara tetap. Adalah disyorkan untuk menjadualkan penyelenggaraan rutin dan pemeriksaan untuk memastikan ketuhar kekal dalam keadaan berfungsi.

S: Apakah suhu yang sesuai untuk membakar PCB?

J: Suhu ideal berbeza-beza bergantung pada jenis komponen pada papan. Kebanyakan komponen elektronik adalah sensitif kepada suhu tinggi, dan suhu ideal untuk membakar PCB biasanya berkisar antara 60°C hingga 125°C.